焦化是以煤為原料、以煉焦為核心、回收焦化副產(chǎn)品以及深加工和焦?fàn)t富余煤氣綜合利用的產(chǎn)業(yè)，在煉鋼系統(tǒng)、煤化工行業(yè)有著舉足輕重的地位，為鋼鐵冶煉以及煤化工生產(chǎn)提供基礎(chǔ)原料。為推動焦化行業(yè)實現(xiàn)超低排放、清潔生產(chǎn)、延伸產(chǎn)業(yè)鏈、實現(xiàn)資源整合，保證焦化行業(yè)的核心競爭力及生產(chǎn)效率，就需要進一步強化焦化行業(yè)準(zhǔn)入以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定，堅決壓減焦化行業(yè)過剩產(chǎn)能，推動焦化產(chǎn)業(yè)園區(qū)化、綠色化、智能化高質(zhì)量發(fā)展。結(jié)合當(dāng)前焦化行業(yè)發(fā)展的實際情況，進行
焦化廠廢氣處理分析，對提升城市綜合環(huán)境質(zhì)量，具有重要意義。
焦化廠的生產(chǎn)流程包括煤的高溫干餾。主要原料為煤，通常選用混煤?；烀菏菑?fù)合物中的一種成分，其成分是不固定的。在整個流程中，焦化和回收是產(chǎn)生揮發(fā)性有機化合物較多的車間，尤其是回收區(qū)，因此焦化廠揮發(fā)性有機化合物的處理主要集中在回收區(qū)。焦化除塵裝置效果理想，可減少大多數(shù)VOCs排放?；厥諈^(qū)涉及設(shè)備較多，各種儲罐排放的氣體直接與大氣相連，氣味嚴(yán)重。氨、焦油、萘、甲烷碳氫化合物等物質(zhì)會逸出到大氣中，特別是苯、硫化氫等物質(zhì)，毒性強，污染環(huán)境，嚴(yán)重危害環(huán)境，侵害使用人員健康。
煤氣凈化生產(chǎn)過程中，因為各種介質(zhì)流動、氣體的存壓等均會產(chǎn)生尾氣，正常生產(chǎn)時部分儲槽等生產(chǎn)裝置也會排出一些廢氣?；a(chǎn)廢氣普遍存在易燃易爆易中毒等單一或多種危害，它們大部分因含有不同雜質(zhì)存在刺激性、腐蝕性，有的甚至含有大量致癌、致畸、致突變的有害成分，有的還含有惡臭物質(zhì)等。其組成復(fù)雜，并能夠?qū)Υ髿猸h(huán)境造成比較嚴(yán)重的污染，加劇設(shè)備的腐蝕，有些處置不當(dāng)容易發(fā)生燃燒、爆炸等安全事故，焦化生產(chǎn)過程產(chǎn)生此類廢氣的源頭如下：
1、在生產(chǎn)過程中，化產(chǎn)品槽之間的轉(zhuǎn)移，進料時通過放散管排出其內(nèi)氣體，或溫度升高氣體揮發(fā)出來的氣體；
2、在生產(chǎn)過程中，清掃管道、設(shè)備產(chǎn)生的廢氣；
3、設(shè)備不正常及其他不正常生產(chǎn)情況下的短期排空；
4、設(shè)備泄漏產(chǎn)生的廢氣；
5、化產(chǎn)槽溢槽產(chǎn)生的廢氣；
6、化學(xué)反應(yīng)等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一些氣體。
焦化廠產(chǎn)生的廢氣種類繁多，性質(zhì)不同，其來源的特點也不同。根據(jù)各自的特點，有各種各樣的處理方法。目前常用的焦化廠廢氣處理方法主要有沸石轉(zhuǎn)筒吸附+催化燃燒，活性炭吸附+催化燃燒，RTO等。目前大多數(shù)焦化廠在設(shè)計上均設(shè)計了有害尾氣回收管道系統(tǒng)，并在建設(shè)中配備了有害尾氣回收系統(tǒng)。鼓風(fēng)機、粗苯、油庫等儲罐排出的廢氣接至鼓風(fēng)機前的負壓管道。但是鑒于安全原因，他們并沒有起到很好的作用。有些單位選用洗滌吸附法、吸附燃燒法、洗滌氧化法、吸收法等。在處理有害廢氣時，尾氣處理工藝各有特點，效果不同，投資成本和運行成本差異很大。
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