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噴漆廢氣處理設備的設計要遵循哪些原則呢

更新日期:2021-04-21      點擊次數:1542
   噴漆廢氣處理設備采用蓄熱式換熱器,蓄熱載體直接與氣體換熱,爐膛輻射溫度和壓力大,加熱速度快;低溫傳熱效果好,因此傳熱效率特別高,燃燒產物中的顯熱得到很大程度的回收;熱效率高,排氣溫度低,節(jié)能效果顯著,降低油耗意味著減少溫室氣體排放;蓄熱室內溫度均勻分層升高,增強了爐內傳熱,換熱效果更好,因此同等處理能力的焚燒爐,爐容可以減小,設備成本大大降低;高溫火焰燃燒面積擴大,火焰邊界幾乎延伸到爐膛邊界,使爐膛內溫度均勻,一方面提高了凈化效率,另一方面延長了爐膛壽命;不同于傳統(tǒng)的燃燒過程,采用分級燃燒技術,在延遲燃燒下釋放熱能;爐溫上升均勻,燃燒損失低,加熱效果好,傳統(tǒng)燃燒過程中沒有局部高溫高氧區(qū),抑制了熱態(tài)氮氧化物(NOX)的生成,環(huán)保效果好。
  大家應該都知道噴漆廢氣處理設備是什么吧?但是有多少人知道它是怎么設計的?下面,跟隨小編一起來看看吧:
  1.有機廢氣凈化:噴漆的廢氣處理大多是易燃、易爆、有毒有害的化合物,因為凈化后的危險化學品的安全性在處理過程中尤為重要。
  2.有機廢氣通常易燃易爆,油漆廢氣用于處理有毒有害氣體。安全系數設計是基本原則。因此,有經驗的設計師會考慮波動的突然集中。噴漆廢氣的處理,如生產工藝配方進料錯誤、生產線溫度或壓力參數異常、緊急控制措施等。
  3.在濾筒除塵器葉輪和導葉的傳動線路中,直線往復速度較慢,噴漆廢氣處理控制在0.02米/秒,在噴漆廢氣處理和葉輪高氣體自動快速旋轉的作用下,高速旋轉傳動系統(tǒng)中導葉的射砂面覆蓋了葉輪和導葉的整個行程。
  4.根據葉輪與噴嘴和流道的附著程度、外表面的腐蝕和結垢情況,調整傳輸線的往復頻率,以達到清洗的目的。
  5.電氣和自動控制的指揮中心的有機廢氣處理工程系統(tǒng),噴漆廢氣處理,所以電氣控制的設計原則應簡單可靠。
  6.有機廢氣處理系統(tǒng)。有機廢氣處理中往往存在一些顆粒、漆霧、重金屬、鹵素化合物和混合物。因此,噴漆廢氣處理設備在對廢氣的凈化中,應該考慮對這些混合物進行嚴格的凈化,以免影響二次凈化效果。
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