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沸石轉輪是一種用于VOCs有機廢氣處理的環(huán)保設備，是一種蜂窩狀結構的吸附轉輪。
沸石轉輪多與廢氣治理銷毀技術組合使用，如蓄熱式焚燒技術（RTO）和催化燃燒技術（CO），用來處理大風量、低濃度的有機廢氣，是目前國內外處理噴涂、包裝、印刷、涂布、電子等行業(yè)VOCs有機廢氣的熱點組合治理工藝。
一、工藝選對第一步
不同組合工藝適用的廢氣工況具有細微差別，這是由廢氣成分、場地空間、生產工況等多方面要素決定的。
1、沸石轉輪+RTO工藝
氧化溫度~800℃，采用蓄熱陶瓷作為換熱器，換熱效率>95%，處理效率90% ~ 99%，占地面積相對適中，高耐溫~1000℃，可處理含硫、鹵素等有機物質，適于連續(xù)運行工況。
2、沸石轉輪+CO工藝
氧化溫度~300℃，采用管式或板式作為換熱器，換熱效率~65%，處理效率90% ~ 99%，占地面積相對較小，高耐溫~500℃，不能處理含硫、鹵素等有機物質，適于間歇運行工況。
二、設備選好關鍵步
在明確具體的治理工藝路線后，選擇安全、高效、經濟的設備是成功廢氣治理項目的關鍵。沸石轉輪作為工藝核心設備，其正確的選型和優(yōu)良的品質是環(huán)保項目人優(yōu)先考慮的重點。
獲取廢氣基本信息，如行業(yè)、風量、溫濕度、濃縮倍數、去除效率等信息。其次，獲取廢氣成分及占比。業(yè)主可提供生產原料的MSDS以及單位時間使用量，便于進行理論核算，得出平均濃度。如條件允許可現場檢測濃度，結合兩者數據進行精準設計。然后，明確轉輪不允許和限制進入的物質，并設計針對性的預處理措施。最后，進行分子篩和轉輪型號選型。
沸石轉輪選型和質量關乎整個廢氣治理系統(tǒng)的處理效率、設備選擇、投入及運行成本。選型不匹配或質量不達標存在著廢氣治理系統(tǒng)環(huán)保不達標，乃至二次投資等風險。
三、運維保養(yǎng)一大步
沸石轉輪在相對潔凈的環(huán)境下運行具有8-10年的使用壽命，但要保證轉輪的良性運轉，設備的維護保養(yǎng)很重要！
如果不定期按照要求進行維護，沸石轉輪在投入運行一段時間后，轉輪會發(fā)生壓差增大、異響、堵塞、燜燃、處理效率下降等現象。
①定期以清潔水保養(yǎng)，達到深度清潔。
②定期進行高溫脫附再生，有效脫除高沸點VOCs物質成分，同時活化沸石轉輪。
③提高脫附熱容量。
蘭寶沸石轉輪：上海匠心 品質好芯
蘭寶環(huán)保，于2016年研發(fā)并應用VOCs轉輪技術，配以專業(yè)團隊、先進技術、精細化制備產線、定制化服務，匠心鼎力打造品質輪芯，經過市場錘煉，已成為用戶信得過的上海品牌。
蘭寶轉輪“廢氣定制化分子篩配比、平滑均勻蜂窩孔徑基材、浸漬法分子篩均勻涂覆工藝”的核心技術，保障了沸石轉輪的高吸附容量和選擇吸附性。目前已在涂裝、包裝印刷、化工、醫(yī)藥、橡膠輪胎等行業(yè)取得市場突破，持續(xù)擴大大風量、低濃度VOCs治理市場的占有率。
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